Mesures pour résoudre la corrosion des vannes (2)

Mesures à résoudresoupapecorrosion
5. Peinture en aérosol
Le revêtement est une méthode anticorrosion largement utilisée, et c'est un matériau anticorrosion indispensable et une marque d'identification sur les produits de vannes. La peinture est également un matériau non métallique. Il est généralement composé de résine synthétique, de boue de caoutchouc, d'huile végétale, de solvant, etc., recouvrant la surface métallique, isolant le milieu et l'atmosphère et atteignant l'objectif d'anticorrosion. Les revêtements sont principalement utilisés dans des environnements peu corrosifs, comme l'eau, l'eau salée, l'eau de mer et l'atmosphère. La cavité intérieure de la vanne est souvent peinte avec une peinture anticorrosion pour empêcher l'eau, l'air et d'autres fluides de corroder la vanne. La peinture est mélangée à différentes couleurs pour indiquer les matériaux utilisés dans la valve. La valve est pulvérisée de peinture, généralement tous les six mois à un an.
6. Ajouter un inhibiteur decorrosion
Le mécanisme utilisé par l’inhibiteur de corrosion pour contrôler la corrosion est qu’il favorise la polarisation de la batterie. Les inhibiteurs de corrosion sont principalement utilisés pour les médias et les charges. L'ajout d'inhibiteurs de corrosion au fluide peut ralentir la corrosion des équipements et des vannes. Par exemple, l'acier inoxydable au chrome-nickel sera incinéré dans une large plage de solubilité dans l'acide sulfurique sans oxygène, et la corrosion sera plus grave. Ajoutez une petite quantité de sulfate de cuivre ou d'acide nitrique, etc. L'oxydant peut rendre l'acier inoxydable passivé et un film protecteur se forme sur la surface pour empêcher la corrosion du milieu. Dans l'acide chlorhydrique, si une petite quantité d'oxydant est ajoutée, la corrosion du titane peut être réduite. L'eau est souvent utilisée comme milieu de test de pression pour les tests de pression des vannes, ce qui provoque facilement la corrosion de la vanne []. L'ajout d'une petite quantité de nitrite de sodium dans l'eau peut empêcher l'eau de corroder la valve [].
7. Protection électrochimique
La protection électrochimique est de deux types : la protection anodique et la protection cathodique. Si le zinc est utilisé pour protéger le fer et que le zinc est corrodé, le zinc est appelé métal sacrificiel. Dans la pratique de production, la protection anodique est moins utilisée et la protection cathodique est davantage utilisée. Les grandes vannes et les vannes importantes adoptent cette méthode de protection cathodique, qui est une méthode économique, simple et efficace. Du zinc est ajouté à l'amiante pour protéger la valve. Les tiges sont également des lois de protection cathodique.
8. Contrôler l’environnement corrosif
Dans ce qu'on appelle l'environnement, il existe deux types de sens large et de sens étroit. Le sens large fait référence à l'environnement autour du lieu d'installation de la vanne et à son milieu de circulation interne ; le sens étroit fait référence aux conditions autour du lieu d'installation de la vanne. La plupart des environnements ne peuvent pas être contrôlés et les processus de production ne peuvent pas être modifiés arbitrairement. Ce n'est que dans le cas d'aucun dommage aux produits, processus, etc. peut être utilisé pour contrôler l'environnement, comme la désoxygénation de l'eau de chaudière, augmenter ou diminuer la valeur du pH du processus de raffinage du pétrole, etc. L'atmosphère est pleine de poussière, d'eau vapeur et fumée. Surtout dans l'environnement de production, comme le butor fumigène, les gaz toxiques et les micro-poudres émises par l'équipement, provoqueront différents degrés de corrosion de la vanne. L'opérateur doit nettoyer et purger la vanne régulièrement et faire le plein régulièrement conformément aux réglementations du règlement d'exploitation. Il s’agit d’une mesure efficace pour contrôler la corrosion environnementale. La tige de vanne est installée avec un couvercle de protection, la vanne de terre est installée avec un puits et la surface de la vanne est pulvérisée de peinture. Ce sont toutes des méthodes pour empêcher les substances corrosives de corroder la vanne. La température ambiante élevée et la pollution de l’air, en particulier pour les équipements et les vannes situés dans un environnement fermé, accéléreront sa corrosion. Des ateliers ouverts ou des mesures de ventilation et de refroidissement doivent être adoptés autant que possible pour ralentir la corrosion environnementale.
9. Améliorer la technologie de traitement et la structure des vannes
La protection anticorrosion de la vanne est une problématique prise en compte dès le début de la conception. Un produit de vanne avec une conception de structure raisonnable et une méthode de traitement correcte aura sans aucun doute un bon effet sur la réduction de la corrosion de la vanne. Par conséquent, le département de conception et de fabrication doit apporter des améliorations aux pièces présentant une conception structurelle déraisonnable, des méthodes de traitement incorrectes et une corrosion facile pour les rendre adaptées aux exigences de diverses conditions de travail.